Automatische Produktionslinie für Tissue-Servietten in Spanien

Siehe auch: https://youtu.be/B1NxPxwEUg4

1. Kundenerfahrung und Beschaffungsbedürfnisse
Anfang 2025 suchte ein in Spanien ansässiger Hygiene-Hersteller nach einer kompletten Produktionslinie für Serviettenpapier, einschließlich einer Serviettenpapierfaltenmaschine und einer Verpackungsmaschine.Als wichtiger Marktteilnehmer mit mehr als 15 Jahren Erfahrung und einem landesweiten VertriebsnetzDer Kunde wollte die Kapazitäten erweitern, die Ausrüstung modernisieren und die Nachfrage nach hochwertigen, umweltfreundlichen Servietten erfüllen, die den lokalen Normen entsprechen.

Die bestehende Serviettenpapier-Produktionslinie des Kunden, insbesondere die Falte- und Verpackungsabschnitte, litt unter geringer Effizienz, hohem Energieverbrauch und begrenzten Anpassungsmöglichkeiten.Diese Herausforderungen behinderten ihre Wettbewerbsfähigkeit gegenüber internationalen Marken.

Kernbedarf an der Produktionslinie:

• Hohe Effizienz:Produktionsgeschwindigkeit ≥ 1000 Stück/min über die gesamte Linie (Falt- und Verpackungsmaschinen)
• Energieeffizienz:Integration energieeinsparender Technologien zur Senkung der Betriebskosten und des CO2-Fußabdrucks
• Vielseitigkeit:Fähigkeit zur Herstellung klappbarer, geprägter, maßgeschneiderter Servietten; Geschwindigkeit der Verpackungsmaschine für einen nahtlosen Betrieb abgestimmt
• Zuverlässigkeit und Kundendienst:Stabile Linienleistung mit Unterstützung vor Ort, Ausbildung und Verfügbarkeit lokaler Ersatzteile
• Einhaltung der Vorschriften:Produktionslinie und Produkte, die spanische Zertifizierungen für Hygiene, Sicherheit und Lebensmittelkontakt erfüllen

2. Vorbereitung von Projekten und Anpassung von Lösungen
Basierend auf einer Analyse des spanischen Marktes und lokalen Fallstudien hat unser Team eine komplette Lösung für die Produktion von Serviettenpapier angepasst:

• Vollständige Zeile:Einschließlich einer Hochgeschwindigkeits-Faltmaschine für Serviettenpapier und einer passenden Serviettenmaschine zur Verpackung von Gewebe, was zu einer Energieeinsparung von 15% führt
• Schließmaschine:Ausgestattet mit individuell anpassbaren Prägung- und Faltelementen; ohne Anhalten einstellbar, um eine flexible Ausgabe zu ermöglichen
• VerpackungsmaschineVollautomatisch, Geschwindigkeit abgestimmt mit der Klappmaschine, um Arbeit zu reduzieren und die Effizienz zu erhöhen
• Digitale Steuerung:Überwachung und Optimierung von Parametern in Echtzeit; Kundendienst inklusive Installation vor Ort, 24/7 technische Unterstützung, Betriebsbetreuung und 1-Jahresgarantie

Die Kosten-Nutzen-Analyse schätzte die Investitionswiederherstellung innerhalb von 18 Monaten.

3. Projektumsetzung und Herausforderungen überwunden
Das 6-monatige Projekt (März bis August 2025) umfasste die Produktion, den Versand, die Installation und die Ausbildung der gesamten Linie.

• Zoll und Bescheinigungen:eng mit dem Kunden zusammenarbeiten, um die Dokumentation vorzubereiten und Inspektionen für eine reibungslose Abfertigung zu koordinieren
• Betriebsausbildung:Durchführung eines zweitägigen zweisprachigen Schulungsprogramms vor Ort für Klapp- und Verpackungsmaschinen, um die Fähigkeit des Bedieners zu gewährleisten

Die Produktionslinie wurde in Betrieb genommen und im Juli 2025 mit stabilem Betrieb in die Serienproduktion überführt.

4. Projektergebnisse und Kundenfeedback
Zu den wichtigsten Ergebnissen der neuen Produktionslinie gehörten:

• Effizienz:Durch synchronisierte Falt- und Verpackungsmaschinen verdoppelte sich die tägliche Produktion; die Produktionskosten sanken um 12%
• Qualität:Verbesserte Weichheit und Absorptionsfähigkeit der Servietten; Marktanteil stieg innerhalb von sechs Monaten um 8%
• Stabilität:Die Ausfallzeiten blieben unter 1% monatlich, unterstützt durch einen pünktlichen Kundendienst

Der Operations Director des Kunden, Herr Ruben, lobte die Gesamtlösung und die Servicequalität und äußerte sich optimistisch für die zukünftige Zusammenarbeit.